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PROGRAMACIÓN DE PLC
SCHNEIDER (QUANTUM, E-PAC -SAFETY M580) SIEMENS (S5 - S7200/300/400 -1200 - 1500) ROCKWELL (COMPACT LOGIX, CONTROL LOGIX)
SCADA / HMI / INDUSTRY 4.0
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Obsolescencia Tecnológica
ACTUALIZACIONES DE PLC MIGRACIONES ASESORAMIENTO PERSONALIZADO VIAJES
PUESTA EN MARCHA
PROGRAMADORES PLC SR. ON SITE. SUPERVISIÓN DE CABLEADO ELÉCTRICO DE LOS DISPOSITIVOS DE AUTOMATIZACIÓN.
COMUNICACIONES
PROFIBUS - PROFINET / CONTROL NET / MODBUS TCP / ETHERNET IP / MPI / PPI / SERIAL / DUAL RING
MOTION
ABB DRIVES / DANFOS S DRIVES / LEXIUM / SIMODRIVE / SINAMICS / SIMOTION / KINETIX
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Proyectos recientes
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- Cliente: SCHNEIDER ELECTRIC
- Fecha: Noviembre, 2019
- Lugar: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN SCHNEIDER ELECTRIC, FLORIDA - BS.AS. - ARGENTINA.
REALIDAD AUMENTADA ECOSTRUXURE
/.NET CORE /MSSQL /NODE RED.
APLICACIÓN-REALIDAD AUMENTADA PARA GESTIONAR AUDITORIAS 5S.
INTEGRACIÓN DE TECNOLOGÍAS.
SHCNEIDER ECOSTRUXURE OPERATOR ADVISOR , SQL SERVER + WEB SITE ASP .NET / NODE - RED COMO PROVEEDOR DE DATOS IOT.
DISPOSITIVO IPAD QUE PERMITE REALIZAR EL PROCESO DE CARGA/GESTION/REPORTING DE AUDITORIAS PARA EL MÉTODO 5S.
Detalles
- Cliente: TERNIUM
- Fecha: Abril, 2019
- Lugar: TERNIUM, ROSARIO - SANTA FE - ARGENTINA
UNITY PRO XLS & CYBERSEGURIDAD
CAPCITACIÓN A PROGRAMADORES NIVEL 1
TRAINING UNITY PRO XLS CON UN KIT DE ENTRENAMIENTO.
-PLC BME P58 4040S ,ARQUITECTURA SAFETY EPAC, CYBERSEGURIDAD, MODOS DE OPERACIÓN DEL PLC. SAFETY Y MANTENIMIENTO.
Detalles
PROGRAMACIÓN PLC
CORTADORAS BARDOM
SECUENCIA DE MOVIMIENTOS DE CORTE -3 EJES.
SINAMICS S120. PROGRAMACIÓN DE MOVIMIENTOS CON PLC SCHNEIDER QUANTUM 651.
SERVOS SINAMICS S120. CU320.
COMUNICACIONES CON TELEGRAMA 111.
SOFTWARE PLC SFC UNITY PRO XL.
Cursos
Detalles
- Modalidades:Presencial - Virtual - Hibrido
- Carga Horaria: Teórica 6hs - Práctica 10hs
- Lugar: OFICINAS CENTRALES TESTING AUTOMATION, INGENIERO MASCHWITZ - BS.AS. - ARGENTINA.
PLC
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TIEMPO DE SCAN Y DE CICLO
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Estamos siempre abiertos a nuevos desafios.
Auditoria 5S + Realidad Aumentada
1 - Seiri (整理): Separando y eliminando lo innecesario
Para obtener un entorno de trabajo ordenado y seguro, es fundamental comenzar con la eliminación de todo lo que ocupe espacio y sea innecesario para la tarea que se realiza.2 - Seiton (整頓): Ubicando correctamente lo necesario
«Un sitio para cada cosa, y cada cosa en su sitio» es el lema. Una vez realizado el seiri, el siguiente paso es darle una correcta ubicación a todo lo que sea necesario para la realización las tareas
3 - Seiso (清掃): Limpiando y manteniendo
A esta altura ya se tiene únicamente lo necesario, gracias al seiri, y de manera ordenada y clasificada, gracias al seiton. Resulta más facil, entonces, realizar una adecuada limpieza del lugar de trabajo. Aquí no sólo se debe realizar una limpieza inicial sino que se deben identificar las fuentes de suciedad. Si es posible, hay que eliminarlas por completo4 - Seiketsu (清潔): Estandarizando y detectando anomalías
Al llegar a esta etapa, el orden y la limpieza deben ser ya un hábito. Y el criterio debe ser único para toda la organización. Todos deben entender qué se interpreta por ‘ordenado’ y por ‘limpio5 - Shitsuke (躾): Manteniendo con compromiso y disciplina
Esta última etapa consiste en mantener el sistema a través de disciplina y un control estricto de funcionamiento. La comparación entre los objetivos definidos y los resultados obtenidos son el mejor indicador de un correcto funcionamiento del método. De esta etapa depende el éxito o fracaso del método, ya que una correcta implementación de 5S se logra no sólo con orden, limpieza y estandarización iniciales, sino con la adopción de ellos como hábitos.Nosotros
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